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很多客戶做油漆，但是成品漆沉淀厲害，底層全是軟軟的有彈性的物質(zhì)，顏料在中間，上層全是溶劑，這是為什么呢？其實(shí)啊，在很多涂料制造商眼中，這是一個(gè)見(jiàn)怪不怪的問(wèn)題，小編就用微薄的知識(shí)，解答一下這個(gè)問(wèn)題。

個(gè)原因是溶劑溶解力差，則無(wú)法將樹(shù)脂溶解，所以往往會(huì)加入較多的溶劑后，但這并不代表把樹(shù)脂溶解了，不溶解的樹(shù)脂容易變稠而沉底，所以兩者是有關(guān)系的，尤其是在做金屬漆的情況下更明顯，因此要加入膨潤(rùn)土漿和氣相二氧化硅防沉劑，加入溶解力好一點(diǎn)的溶劑，油漆狀態(tài)會(huì)好些。

第二個(gè)原因是分散的時(shí)間不夠、溶劑添加量不夠、有時(shí)候?yàn)榱吮Ｗo(hù)鋁銀漿等其他抗剪切力不足的顏料時(shí)，會(huì)減少攪拌時(shí)間，如果時(shí)間太短的話樹(shù)脂和溶劑不能真正的結(jié)合在一起，時(shí)間一久就會(huì)發(fā)生分層，溶劑和樹(shù)脂分離開(kāi)。有的涂料喜歡做的比較黏稠，一個(gè)是固體份高，一個(gè)是吸引客戶，這樣溶劑加的不夠，溶劑不能稀釋樹(shù)脂，相當(dāng)比例的樹(shù)脂還是樹(shù)脂，并沒(méi)有分散，所以時(shí)間久了，樹(shù)脂就沉下去了。

樹(shù)脂和溶劑的搭配不對(duì)，我們知道涂料體系有基本的醇酸，環(huán)氧，氯化橡膠，丙烯酸聚氨酯等等，溶劑的選擇并不是一成不變的，；例如酯類用到醇酸體系肯定要出問(wèn)題的，尤其是用鋁銀漿做顏料的體系中，這個(gè)問(wèn)題尤其重要。